Perawatan Dan Perbaikan Pada Pengelasan Teknologi Robotik Secara Preventive Maintenance Dengan Modulary Design

Hisyam; Muhamat Farisman; Jusman; Raden Rinova Sisworo; Aminur

doi:10.55679/pistonjt.v10i1.89

Penulis

Hisyam Jurusan D3 Teknik Mesin, Universitas Halu Oleo
Muhamat Farisman Jurusan D3 Teknik Mesin, Universitas Halu Oleo
Jusman Jurusan D3 Teknik Mesin, Universitas Halu Oleo
Raden Rinova Sisworo Jurusan Teknik Mesin, Pendidikan Vokasi, Universitas Halu Oleo
Aminur Jurusan Teknik Mesin, Pendidikan Vokasi, Universitas Halu Oleo

DOI:

https://doi.org/10.55679/pistonjt.v10i1.89

Kata Kunci:

Cacat produk, Pengelasan, Perawatan Mesin, Industri, Suku cadang

Abstrak

Pada tugas akhir ini, penulis memilih objek penelitian mesin pengelasan robot pada perusahaan Showa Kinzoku.Co.,Ltd. yang mana dalam perawatan dilakukan pada robotik dan welding jig. Kegiatan pemeliharaan yang di lakukan oleh pihak perusahaan Showa Kinzoku.Co.,Ltd adalah breakdown maintenance yang bersifat darurat, misalnya perbaikan pada mesin yang tiba-tiba mengalami kerusakan saja, sehingga berdampak pada produksi produk yang di mana kerusakan mesin tidak dapat di prediksi dan memakan waktu. Penelitian mengevaluasi metode perawatan dan perbaikan yang di lakukan oleh perusahaan. Objek penelitian ini berfokus pada mesin pengelasan robot dan welding jig yang mana dalam proses pengelasan terjadi kecacatan yang cukup masif pada benda kerja. Adapun tujuan dari penelitian ini yaitu untuk meminimalisir terjadinya kerusakan produk dan juga menentukan waktu terbaik dalam perawatan dan perbaikan. Oleh karena itu, penerapan preventive maintenance dengan modulary design diharapkan dapat menjadi solusi untuk meningkatkan efisiensi dan mengurangi brekdown, serta meminimalisir kerusakan komponen seperti undercut, overlap, dan porosity.

Metode pada penelitian ini bersumber pada pengamatan di lapangan (Observasi) dan studi pustaka. Adapun penelitian di lapangan terdapat alat dan bahan, yaitu alat k3 yang digunakan seperti, topi, baju sefty, masker, kaca mata las maupun gerinda, kos tangan, sepatu, dll, dan alat maintenance seperti obeng, air blower gun, gerinda, pahat, palu, pahat, dll. Adapun bahan yang digunakan antara lain mesin pengelasan robot, welding jig, mesin pengelasan manual, bahan pengelasan berupa besi/aluminium yang sudah di rancang dll. Dalam masalah di atas peneliti melakukan preventive maintance dengan metode modulary design, di mana metode ini menerapkan metode perawatan bermodul/komponen yang didasari atas waktu sebab dan akibat.

Breakdown sering terjadi pada musim dingin, di mana suhu rata-rata mencapai lebih dari -1℃ Sampai 5℃ suhu memengaruhi kinerja mesin yang mana mesin yang harusnya panas menjadi dingin sehingga preventive maintenance dengan modulary design menunjukkan efektivitas dalam perawatan. Penelitian ini mengambil dua musim untuk menjadi bahan patokan penelitian yaitu di musim dingin dan musim panas yang mana di musim panas pemeliharaan tetap efektif dan di musim dingin perawatan berkala harus selalu di lakukan.

Unduhan

Data unduhan belum tersedia.

Referensi

Rizqianto, I., Pradigdo, D., Setyabudi, I., “Rancang Bangun Konstruksi Lengan Robot Pada the Design and Construction of Robotic Arm”. 1–10, 2020

Purnomo, F. H., & Pribadi, T. W., “Analisis Teknis Dan Ekonomis Kombinasi Pengelasan Robotic Welding Dengan Welder Konvensional Pada Sambungan Pipa Struktur Jacket Bangunan Lepas Pantai”, Jurnal Teknik ITS, 6(2), G266-G271, 2017.

Altehmazi, M. M., Suliman, S. M. A., & Alalawi, Y., “An Optimization Approach to the Preventive Maintenance Planning Process”, Modern Applied Science, 11(9), 20, 2017. https://doi.org/10.5539/mas.v11n9p20

Fauziyyah, A., & Sriyanto, “Analisis Perhitungan Biaya Perawatan sebagai Dasar Evaluasi Penggantian Mesin CTCM”. Jurnal Teknik Industri, 4(1), 1–7, 2016.

Rahmadi, M., & Zetli, S, “Analisis Total Preventive Maintanance Pada Mesin Drilling Koch Di Pt. Xyz. Computer and Science Industrial Engineering”, 04. 2022.

Adolph, R., “PENERAPAN PREVENTIVE MAINTENANCE UNTUK MENINGKATKAN KINERJA FASILITAS PRAKTIK LABORATORIUM PRODI PENDIDIKAN TEKNIK MESIN UNDANA” Damianus. 3(4), 1–23, 2016.

Erawadi, D., Artono, T., Rianza, I. N., Hendra, Adriansyah, & Halim, A, “Penentuan Interval Waktu Preventive Maintenance Mesin Dengan Tindakan Berdasarkan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) Pada PT PLN (Persero) UPK Bukittinggi”, Jurnal Teknologi MEDIA PERSPEKTIF, 14(1), 41–55, 2022.

Untung Saputra, Rahmat Aprian Arif, Safar Dune, and La Ode Savirno, “Sistem Perawatan pada Mesin Pembangkit/Genset pada PT. Menara Bosowa Menggunakan Metode Running test”, Piston-JT, vol. 8, no. 2, pp. 35–45, Dec. 2023.

Ahmad Zamawi Ghozali, Annisa Kesy Garside, & Rahmad Wisnu Wardana, “Usulan Perawatan Mesin Dengan Menggunakan Metode Modularity Design Pada PT. Varia Usaha Beton”. Jurnal Teknik Industri, 13(1), 62–68, 2023.https://doi.org/10.25105/jti.v13i1.17515

YUNUS, H. “PERAWATAN MESIN PRESS SECARA PREVENTIVE MAINTENANCE DENGAN MODULARITY DESIGN PADA PERUSAHAAN IWAKURA SEISHAKUSHO. CO.,Ltd”,. Jurusan D-111 Teknik Mesin, 2024.

Julianingsih Julianingsih, & Willyanto Anggono, “PREVENTIVE MAINTENANCE SYSTEM DENGAN MODULARITY DESIGN SEBAGAI SOLUSI PENURUNAN BIAYA MAINTAINANCE (Studi Kasus di Perusahaan Tepung Ikan)”, Jurnal Teknik Industri, 7(1), 61–75, 2005.